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在进行装配的过程中，同样要注意严格控制工艺质量。对于椭圆封头而言，在进行组装时，尤其要注意避免强力组装，以减少组装应力。此外，在将封头和筒体进行焊接的过程中，为了避免过热区晶粒长的过大，所以在焊接操作中应当尽可能减少热量输入。
除此之外，其实还应当注意日常的操作方式和使用环境。也就是说，在使用椭圆封头期间，需要保持一个良好的作业环境，尽可能远离形成应力腐蚀的环境影响因素。
如果发现椭圆封头已经出现裂纹，那么在工作现场需要使用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下，然后重新安装好的椭圆封头。切记，新封头组对完成后，如果是采用手工焊接，那么应当尽量减少热量输入，并且使敏化处理的范围尽可能小，以减小焊产生应力。
封头在制作的时候使用平盖设计，主要是因为圆平板类零部件是压力容器的重要组成部分，诸如平盖、平堵头、盲板以及换热器的管板等均属此类。这类零部件不仅要求足够的强度，往往还要求一定的刚度。例如，压力容器的平顶盖必须具有足够的厚度，一方面保证其承压时不会发生破坏，另一方面则保证其变形不能超过一定限度，以免引起密封面错动，造成密封失效。压力容器用圆平板类零部件，大多是在均布压力(即内压)作用下工作的，因此，通过介绍圆平板类零部件在均布压力下的应力分析，来了解各种平盖的强度设计。并且，我厂家是一家生产封头的生产厂家，可根据型号进行制作，如有产品的需要，可电话进行咨询
δ＝KPD1/(2σt￠-0.5P)
K：形状系数，一般取1.0，P：设计压力，D1：封头内径，σt：材料设计温度下的许用应力，￠：焊缝系数。取0.85或1.0
本发明属板料加工成形领域。其目的是提出一种制造椭圆形封头,碟形封头和其它封头的方法。其特征是首先制作一由多个柱面管节组焊成的环管状态封闭壳体并对该壳体进行胀形 ,使其外环部分的非平角焊接接头塑性变形成平角或近似平角的焊接接头。其次在变形后的环管状封闭壳体中切出非封头构成部分使变形后的环管状封闭壳体具有两个开口,然后将 两个盖板焊到两开口处得到新的封闭壳体并进行胀形。后切割第二次胀形后的封闭壳体得到封头。本发明对比以往封头制造方法具有不需要大型压力机和模具的优点。
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